Дизайн: занаятчият и автоматът
Рори Страйд и Мануел Химинес Гарсия обсъждат своите философии на дизайна
Харесвате ли вашия дизайн бавен или бърз? Традиционни техники или авангардни технологии? И двете са еднакво актуални днес, както разкриват тези двама много различни майстори на занаята си.
„Вероятно ще бъда уволнен от търговски цех. Всичко, което правя, отнема часове“
Рори Страйд израства заобиколен от красиви мебели благодарение на семейния бизнес на родителите си, Stride & Son, аукционна къща в Чичестър. След чиракуване при местния производител на мебели Тед Джеферис от TedWood, той започва Stride & Co през 2017 г. да прави ръчно изработени мебели от стара плевня за зърно в Съсекс. Мебелите му са закупени от частни клиенти, интериорни дизайнери като Кристофър Хау и организации като Soho House.
Винаги съм правил нещата на ръка – започнах да правя шкафове за високоговорители, когато бях на 15. Харесва ми темпото – работата с дърво е бавна и обмислена. Нищо не може да се бърза. Работите за фини толеранси и финес. Трябва да помислите за правилните фуги, като използвате правилния разрез на дърво.
Отговорността за работа с дърво е нещо, което приемам много сериозно. Това е противоречие, защото наистина много обичам дърветата – и ако нещо има толкова много красота, когато стои на поле, наистина трябва да помислиш какво ще направиш – красиво ли е, функционално ли е и ще издържи ли ? Дължиш го на 250-годишен дъб, за да се опиташ да направиш най-доброто от него.
Опитвам се да направя нещо, което ще продължи. В света на интериора има много бърза мода. Когато дойда в Лондон, виждам идеално добри кухни да бъдат изтръгнати и изгорени след пет години употреба – не искам да бъда част от това. Моите мебели не са нито на мода, нито извън тях и са свободно стоящи, така че могат да бъдат ценени и предавани.
не рисувам дизайни. Имам идея в главата си и вие трябва да видите и почувствате как парчето се събира пред очите ви. Това е процес на откриване. Може да пропуснете трик и да задушите крайния продукт, ако сте твърде отдадени на конкретен дизайн.
Вероятно ще ме уволнят от повечето търговски работилници - всичко, което правя, отнема толкова много часове. Живея на една минута от работилницата си. Влизам, пия чаша чай, запалвам горелката, пия още една чаша чай... Имам може би четири парчета в движение по всяко време. Сутринта ще работя върху един, след което, когато стигна до естествена пауза, като изчакване на лепилото да изсъхне, ще скоча на друг.
„Проектирането при по-високи скорости ще ни принуди да станем по-икономични с материалите“
Мануел Хименес Гарсия е съосновател на madMdesign, практика за изчислителен дизайн, базирана в Лондон, и съосновател на стартираща компания за роботизирано производство Nagami, базирана в Авила, Испания. Неговите творби са били изложени в парижкия Център Помпиду, лондонския музей Виктория и Албърт, Кралската академия на изкуствата и дизайнерската галерия Zaha Hadid. Той също така е професор в Архитектурното училище Bartlett на UCL в Лондон.
Винаги съм бил малко против традицията, но това не е единствената причина да ме привлече роботизираният 3D печат. Технологията наистина може да помогне да направим нещата по-бързи и по-чисти за производство, да намалим отпадъците, да бъдем по-добри за околната среда и по-безопасни – искам да кажа, че все още обесваме хора на големи височини, за да строим небостъргачи!
Първо направихме малък робот, който можеше да направи само стол. Но беше полезно да проучим как ще направим по-големи парчета за архитектурни проекти. Сега можем да построим къща само с три парчета 3D отпечатан материал. Винаги е имало връзка между мебелите и архитектурния дизайн – помислете за Гауди или Льо Корбюзие.
По същество това е робот, който държи тубичка паста за зъби и я изстисква, отлагайки материала на слоеве. Столът Voxel (поръчан от Парижкия център Помпиду) е направен от 2,4 км непрекъсната пластмасова линия. Това ни накара да стартираме нашата дизайнерска компания Nagami и да използваме технологията за търговски приложения като стола Nobu и вазата Nital.
Тази технология съществува от дълго време – повечето хора са виждали настолен 3D принтер. Но работата в по-голям мащаб е това, което прави нашата технология уникална. Повечето големи 3D отпечатани обекти са бавен процес – но ние го оптимизирахме, за да можем да направим стол за 31/2 часа и да таксуваме 940 евро за него, докато преди това би отнело дни и струваше 20 000 евро.
Проектирането и изграждането с по-бързи скорости ще ни принуди да бъдем по-икономични с използването на материали и ресурси, като същевременно ще бъдем ефективни. Силно вярвам, че тези процеси не само ще ни позволят да проектираме по различен начин, но и да материализираме схеми, които смятахме, че са извън нашия обхват като индустрия.
